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針對這個問題，江蘇四方鍋爐建議： 1.選用原因1、當現場到控制室距離較遠，連接電線的電阻較大時，如果用電壓源信號遠傳，由于電線電阻與接收儀表輸入電阻的分壓，將產生較大的誤差，而用恒電流源信號作為遠傳，只要傳送回路不出現分支，回路中的電流就不會隨電線長短而改變，從而保證了傳送的精度；2、最大電流20mA的選擇是基于:安全、實用、功耗、成本的考慮。安全火花儀表只能采用低電壓、低電流，20mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯，非常安全； 3、變送器電路沒有靜態工作電流將無法工作，信號起點電流4mA就是變送器的靜態工作電流，同時儀表電氣零點為4mA，不與機械零點重合，這種“活零點”有利于識別斷電

針對這個問題，江蘇四方鍋爐建議：1. 釜內抽真空，減少蒸汽中的含氧量進出料車時，盡量縮短進出時間；在通入蒸汽前應進行抽真空并適當提高真空度。在蒸壓養護前進行抽真空，不僅能減少釜內的含氧量，而且還可加快坯體的升溫速度、滿足蒸養工藝的要求。 2. 正確裝設并使用阻汽排水系統 釜內的蒸汽經過與坯體熱交換后會形成冷凝水，且冷凝水較多時聚集在釜的底部，因而往往造成了釜內上下部分的溫度差異，不僅會使蒸壓釜產生變形，而且還會使釜體產生腐蝕。特別是在蒸壓升溫初期，更應及時地排放過多的冷凝水。 3.應及時清除釜體底部的殘存料渣 4.對暫時停止運行的蒸壓釜應妥善保養以上是江蘇四方鍋爐對于這個問題的解答，如果您對

對于這個問題，江蘇四方鍋爐認為：一、冷凝水析出規律：蒸壓釜每個蒸養周期都要經過升壓（溫）、恒壓（溫）、降壓（溫）三個階段，每次蒸養約80%的飽和蒸汽在釜內變成冷凝水，其中約85%的冷凝水在升壓（溫）階段（約2h）析出，其余15%之后析出。二、冷凝水若不及時排出，會帶來如下破壞作用：（1）冷凝水積聚在釜內，會使與之接觸的釜內鋼板產生嚴重的電化學和化學腐蝕；（2）使釜體上下產生溫度差，即釜內頂部溫度高（飽和蒸汽溫度），底部溫度低（冷凝水溫度）。釜內溫差一方面會使制品蒸養不均勻，影響制品的強度；另一方面會造成釜體的上拱變形，從而導致釜壁產生較大的溫差應力。三、江蘇四方鍋爐有限公司蒸壓釜冷凝水自動排放

1、焊接壓力容器的焊接材料包括焊條、焊絲、鋼帶、焊劑、氣體、電極和襯墊等。2、焊接材料選用原則：根據母材的化學成分、力學性能、焊接性能，并結合壓力容器的結構特點、使用條件、焊接方法、制造工藝綜合選用焊接材料，例如：①受力和受壓焊接接頭，首先應按接頭等強性原則選擇焊接材料；②在低溫下工作的焊接結構，首先應保證接頭各區的低溫韌性，這比接頭強度更重要；③介質只有腐蝕傾向的容器，首先保證容器內壁與介質接觸的部位的耐腐蝕性；④其次考慮焊接結構的加工工藝，如剪切，冷沖壓、冷卷、熱卷及各種熱處理工藝對接頭性能的影響（冷沖壓、剪切和冷卷等工藝，要求焊接接頭具有較高的塑形變形能力；而熱卷和熱處理工藝，則要求接頭